反應(yīng)釜的工藝設(shè)計包括反應(yīng)釜的容量、熱負荷的確定以及傳熱面的計算, 可以通過物料平衡、熱量平衡與傳熱計算得出。這里主要談的是與“ 油加熱器”相關(guān)的一些注意點。
一 反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)型式的確定
　　合成樹脂的制造過程對反應(yīng)狀態(tài)的要求并不很嚴格,反應(yīng)物粘度也不高,因此對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)、攪拌器型式以及傳熱面布置的適應(yīng)性較強。早期普遍采用錨式攪拌的搪玻璃反應(yīng)釜近來隨著反應(yīng)釜容積的增大, 夾套傳熱、內(nèi)蛇管冷卻、復(fù)合式攪拌的不銹鋼反應(yīng)釜, 以及板殼式內(nèi)置加熱、冷卻器, 推進式攪拌的不銹鋼反應(yīng)釜也得到廣泛采用。這些結(jié)構(gòu)不一,流速使k與△t增大,以適應(yīng)工藝的需要。不考慮設(shè)備的傳熱設(shè)計,或?qū)挻蛘玫靥岢鰺嶝摵墒遣豢扇〉模@樣往往造成鍋爐或熱油爐容量偏大。
二 高溫油泵的選擇
　　油加熱反應(yīng)釜的加熱流程高溫油泵的流量根據(jù)熱負荷及熱油進出口溫度確定。進出口溫差越小,傳熱越穩(wěn)定但油泵流量就需增大。對制膠反應(yīng)釜的傳熱要求而言, 進出口溫差不必太小。
高溫油泵的揚程應(yīng)根據(jù)通過反應(yīng)釜及相應(yīng)管路系統(tǒng)的壓降確定。為防止高溫熱油泄漏, 必需注意油泵的密封, 以采用屏蔽泵為宜。
三 防火、防爆及安全防護
　　我國目前已能生產(chǎn)性能優(yōu)良的導(dǎo)熱油, 諾生產(chǎn)的T系列導(dǎo)熱油, 高使用溫度可達400℃ , 閃點為184℃ 。選擇適當?shù)呐铺柤盁嵊瓦M口溫度, 裝置可以在低于閃點184℃的條件下運行, 無須因使用熱油而考慮防爆。熱油溫度很高, 必須注意保溫, 防止燙傷。管道及閥門均應(yīng)保證無泄漏, 閥門的選用尤需注意。按照導(dǎo)熱油使用說明,裝置區(qū)內(nèi)要配備適用的消防器材。油加熱器加熱反應(yīng)釜投人生產(chǎn)后,用戶反應(yīng)傳熱穩(wěn)定，易于控制。
四 油加熱器特點
 1 電腦觸摸式控制，操作簡單易懂。
 2 日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲、自動演算，省電35%以上。
 3 系統(tǒng)安全保護及故障指示完善。
 4 進口組件，使用年限長。
 10 帶管路防爆裝置。
 11 控溫精準度±1℃。
 12 進口電熱絲，使用壽命長，不易燒壞。